Diplomová práce se zabývá optimalizací výroby za účelem snižování rizik nekvality.
V teoretické části je popsána terminologie (kvalita, rizika, vady, proces), následujícím
tématem je kvalita, rizika v kvalitě a závěrečné shrnutí v dílčím závěru. Praktická část začne
postupem výroby plastového regranulátu a popisem zařízení, dále budou popsány výrobní
linky, které se využívají na výrobu regranulátu. V další kapitole bude provedena analýza
počátečního stavu před optimalizací a poté bude následovat vypracování analýzy rizik
nekvality metodou FMEA. Předposlední kapitola se zaměří na zkoušky, jejichž účelem má
být snížení nekvality. Poslední část praktické části popíše kroky k zajištění dodržování
implementovaného nastavení výrobní linky.
Anotace v angličtině
The thesis deals with the optimization of production in order to reduce the risk of poor
quality. The theoretical part describes the terminology (quality, risks, defects, process), the
following topics are quality, quality risks and final reduction in the partial conclusion. The
practical part will start the production of plastic regranulate and a description of the
equipment, then the production lines that will be used for the production of regranulate will
be described. In the following chapter, an analysis of the initial state before optimization will
be performed, followed by the elaboration of risk quality analyzes using the FMEA method.
The penultimate chapter focuses on tests determining the purpose of reducing poor quality.
The last part of the practical part describes the steps to ensure compliance with the
implemented settings of production lines.
Klíčová slova
nekvalita, FMEA, riziko, zkoušky, Starlinger, zpracovatelské teploty
Diplomová práce se zabývá optimalizací výroby za účelem snižování rizik nekvality.
V teoretické části je popsána terminologie (kvalita, rizika, vady, proces), následujícím
tématem je kvalita, rizika v kvalitě a závěrečné shrnutí v dílčím závěru. Praktická část začne
postupem výroby plastového regranulátu a popisem zařízení, dále budou popsány výrobní
linky, které se využívají na výrobu regranulátu. V další kapitole bude provedena analýza
počátečního stavu před optimalizací a poté bude následovat vypracování analýzy rizik
nekvality metodou FMEA. Předposlední kapitola se zaměří na zkoušky, jejichž účelem má
být snížení nekvality. Poslední část praktické části popíše kroky k zajištění dodržování
implementovaného nastavení výrobní linky.
Anotace v angličtině
The thesis deals with the optimization of production in order to reduce the risk of poor
quality. The theoretical part describes the terminology (quality, risks, defects, process), the
following topics are quality, quality risks and final reduction in the partial conclusion. The
practical part will start the production of plastic regranulate and a description of the
equipment, then the production lines that will be used for the production of regranulate will
be described. In the following chapter, an analysis of the initial state before optimization will
be performed, followed by the elaboration of risk quality analyzes using the FMEA method.
The penultimate chapter focuses on tests determining the purpose of reducing poor quality.
The last part of the practical part describes the steps to ensure compliance with the
implemented settings of production lines.
Klíčová slova
nekvalita, FMEA, riziko, zkoušky, Starlinger, zpracovatelské teploty
Vymezte základní terminologii a nástroje určené k řízení rizik v jakosti.
Charakterizujte současný stav nastavení výrobního zařízení.
Proveďte identifikaci a analýzu rizik, která mohou ovlivnit kvalitu výsledného produktu.
Na základe zjištění implementujte nástroje pro odstranění příčin defektů a chyb za účelem snižování rizik nekvality.
Zásady pro vypracování
Vymezte základní terminologii a nástroje určené k řízení rizik v jakosti.
Charakterizujte současný stav nastavení výrobního zařízení.
Proveďte identifikaci a analýzu rizik, která mohou ovlivnit kvalitu výsledného produktu.
Na základe zjištění implementujte nástroje pro odstranění příčin defektů a chyb za účelem snižování rizik nekvality.
Seznam doporučené literatury
BAUER, Miroslav, Kaizen: cesta ke štíhlé a flexibilní firmě. Brno: BizBooks.2012. ISBN 9788026500292.
BRAU, Sebastian J., Lean manufacturing 4.0: the technological evolution of lean : practical guide on the correct use of technology in lean projects Kanban, 5S, TPM, Kaizen, VSM, 6Sigma, SMED OEE, Hoshin Kanri, Gemba, JIT, TPS, PDCA... Boca Raton: American Lean SD.2016.ISBN 9781539322948.
KRULIŠ, Jiří, Jak vítězit nad riziky: aktivní management rizik - nástroj řízení úspěšných firem. Praha: Linde.2011.ISBN 9788072018352.
Další odborná literatura dle doporučení vedoucího diplomové práce.
Seznam doporučené literatury
BAUER, Miroslav, Kaizen: cesta ke štíhlé a flexibilní firmě. Brno: BizBooks.2012. ISBN 9788026500292.
BRAU, Sebastian J., Lean manufacturing 4.0: the technological evolution of lean : practical guide on the correct use of technology in lean projects Kanban, 5S, TPM, Kaizen, VSM, 6Sigma, SMED OEE, Hoshin Kanri, Gemba, JIT, TPS, PDCA... Boca Raton: American Lean SD.2016.ISBN 9781539322948.
KRULIŠ, Jiří, Jak vítězit nad riziky: aktivní management rizik - nástroj řízení úspěšných firem. Praha: Linde.2011.ISBN 9788072018352.
Další odborná literatura dle doporučení vedoucího diplomové práce.
Přílohy volně vložené
0
Přílohy vázané v práci
-
Převzato z knihovny
Ne
Plný text práce
Přílohy
Posudek(y) oponenta
Hodnocení vedoucího
Záznam průběhu obhajoby
Vedoucí práce: Ing. Slavomíra Vargová, PhD. Oponent práce: Ing. Romana Heinzová, Ph.D. Rizika, která uvádíte v analýze rizik (FMEA) vychází z interního registru rizik podniku nebo byla definována např. pomocí brainstormingu, rozhovorů s příslušnými pracovníky atd? Zodpovězeno částečně. Dokázal byste nastínit ekonomické přínosy Vámi navrhované optimaliazace? Zodpovězeno úplně. Doc. RNDr. Mgr. Petr A. Skřehot, Ph.D.: Představil byste mi prosím firmu a řekl byste mi více k procesům ve firmě? Zodpovězeno zcela. Řekl byste mi prosím více k BOZP ve firmě? Zodpovězeno zcela. Může mít váš přístup efekt z hlediska četnosti výpadků? Zodpovězeno zcela. Jak vaše návrhy brali řadoví zaměstnanci? Zodpovězeno zcela. Doc. Ing. Jaromír Novák, CSc.: V čem vidíte problém při řízení kvality? Zodpovězeno zcela. Ing. Oldřich Mach, Ph.D.: Jak dlouho trvaly měření ve vašem výzkumu? Zodpovězeno zcela. Ing. Eva Hoke, Ph.D.: Povězte mi něco o ISO ve firmě. Zodpovězeno zcela. Ing. Slavomíra Vargová PhD. Může motivační příspěvek způsobit, že by zaměstnance motivoval natolik, že by mohlo dojít k nějakému zranění? Zodpovězeno zcela.